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做好冷硫化滾筒包膠要遵守這些技術規范
2022-05-06
冷硫化滾筒包膠的質量好壞由使用的包膠材料與施工技術共同決定的。好的材料但是包膠技術不行和包膠技術好但是材料不合格都會影響滾筒包膠的使用效果。合格的冷硫化滾筒包膠可以達到熱硫化的粘接強度，并且使用壽命遠超熱硫化包膠。
冷硫化滾筒包膠的技術規范其實不多，只要在施工過程中嚴格按照這些規范進行，就可以zui大化的避免滾筒出現各種問題。
一、打磨不論是新的滾筒還是舊的滾筒在包膠之前都需要打磨，適當深度的打磨時滾筒包膠的基礎，不僅可以清除滾筒表面附著的臟污和銹跡還可以增大粘接面積，提高和橡膠板的粘接力。
二、清潔打磨完畢的滾筒需要清潔干凈，將打磨后的殘渣清掃干凈然后使用清洗劑深度清潔1-2次，將滾筒表面的油脂、污跡、粉塵等雜質清潔干凈。不然會影響粘接劑的浸潤性從而降低粘接強度。
三、涂底漆金屬處理劑又稱金屬底漆可以保護滾筒防止滾筒生銹，金屬處理劑本身沒有粘接力但是可以使難粘的金屬表面與膠水獲得強大粘接力，是滾筒包膠不出現開膠和脫膠的一個保障。
四、涂粘接劑將冷硫化粘接劑按比例與固化劑混合后涂刷在滾筒表面與橡膠板的半硫化層，待粘接劑不粘手背后再涂刷第二次，粘接劑的涂刷要均勻。
五、貼合橡膠板將橡膠板貼合在滾筒上用壓實滾輪來回滾壓，排出粘接面的起泡，然后使用橡膠錘由中間向外捶打，使橡膠板和滾筒進一步貼合。
六、封口處理使用封口管膠或T2復合AB膠條填充橡膠板的接縫處并壓實修整齊。
在好材料的同時嚴格按照規范施工才可以做出高強度的滾筒包膠。
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