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皮帶機緩沖床在使用過程中容易出現哪些問題

2022-04-14

  多年以來,瑞塔橡膠發現緩沖床在使用過程中會出現橫梁被砸斷、緩沖條磨損較快、緩沖床整體報廢、皮帶損傷、跑偏,緩沖條開膠、竄條,設計不專業、安裝上不合理等情況。下面我們來一一闡述發生這些問題的原因。

  一、緩沖床被砸壞、腐蝕

  1.緩沖條橡膠層使用廢棄膠、再生膠、橡膠回彈性不好,吸收沖擊力不強,導致使用過程中緩沖床被砸壞。

  2.選型、選樣不合理,沒有嚴格按照各項參數來給緩沖床選型,設計出來的緩沖床不符合實際的工礦條件,一段時間后緩沖床迅速被砸損。

  3.緩沖床支架的材質選擇不對,采用非國標,焊接達不到國家要求,導致抗沖擊力不足。

  4.緩沖床表面只是經過簡單的噴漆,沒有進一步的做防腐蝕的工藝處理。

  二、緩沖條磨損嚴重、開膠和竄條等

  1.緩沖條耐磨層質量不過關,表面粗糙(分子量少),摩擦系數過大,在于輸送帶摩擦摩擦導致緩沖條迅速報廢。

  2.設計時候未考慮皮帶和緩沖床的沖擊接觸,導致緩沖條磨損較快。

  3.粘接強度不夠,導致橡膠層和高分子聚乙烯層或者鍍鋅鋼層分離

  4.鋁合金平口連接方式容易使緩沖條在使用過程中發生竄條現象。

  以上我簡單分析了一下緩沖床使用過程中可能出現的問題,皮帶機緩沖床是工業產品需保證其質量,否則出了問題就是大問題,而后導致一系列惡性后果諸如:

  1.緩沖床短時間內被砸損,更換緩沖床和這期間造成的停機和再次采購給客戶帶來巨大損失。

  2.客戶對產品本身使用效果產生質疑,失去對產品及供應商的信任,嚴重影響到用戶與供應商之間的業務開展。

 

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