緩沖床以及緩沖條在中國的使用也是在近期，國內(nèi)不乏生產(chǎn)緩沖條的商家，但是多數(shù)沿用德國公司70年代的設(shè)計(jì)方式以及構(gòu)造模式，其已經(jīng)落后于日前國際通用的設(shè)計(jì)，給企業(yè)以及直接用戶造成了很大的損失，因此客戶選擇應(yīng)當(dāng)慎重。

    替代傳統(tǒng)緩沖托輥在落料緩沖床使用之前主要采用緩沖托輥，已經(jīng)延續(xù)使用了幾十年，但是因此造成的輸送皮帶撕裂，以及落料口密封丌嚴(yán)，物料下落堆積等問題一直困擾著使用用戶，也導(dǎo)致了很大的產(chǎn)能浪費(fèi)的，又增加了人工的成本。落料堆積物料堆積和輸送帶縱向撕裂傳統(tǒng)的托輥支承的缺點(diǎn)。

    1、支承托輥緩沖能力差,不能很好的吸收物料下落的強(qiáng)大的沖擊力,易砸壞支承托輥,造成皮帶縱向撕裂隱患。

    2、支承托輥頻繁受物料沖擊容易脫落,支承輥直立的支架座易掛傷或撕裂皮帶。

    3、支承托輥與輸送帶為線接觸,兩輥之間為懸空,易受物料戒其他尖銳硬物穿透兩托輥之間的皮帶，并卡在托輥與落料口之間導(dǎo)致皮帶縱向撕帶。

    4、兩輥間的皮帶易下垂，使落料口區(qū)間的皮帶呈波浪形,使落料口密封性不好，造成物料散落和環(huán)境污染。

    5、支承托輥表面無彈性,長時(shí)間運(yùn)行表面易粘附物料,磨損皮帶,嚴(yán)重者會(huì)引起皮帶跑偏。

    6、支承托輥轉(zhuǎn)動(dòng)軸承長期受到?jīng)_擊，軸承的密封易失效,造成輥體轉(zhuǎn)動(dòng)不靈活或不轉(zhuǎn)動(dòng),磨損皮帶表面。

    為此國際上很多工程設(shè)計(jì)公司先后設(shè)計(jì)了不同的物料緩沖裝置加以改善物料緩沖，后由德國工程師發(fā)明的緩沖床，經(jīng)過逐步的改進(jìn)得到廣大客戶認(rèn)可，被全球所采用。緩沖條的國際通用結(jié)構(gòu)是三部分組成:超高分子量聚乙烯板+彈性橡膠+鋼極，這種結(jié)構(gòu)是經(jīng)過長時(shí)間的設(shè)計(jì)和適用調(diào)整，終確定下的，此種結(jié)構(gòu)是國際較為通用的結(jié)構(gòu)，國內(nèi)市場上由于工藝技術(shù)較為落后，使得能夠生產(chǎn)這種結(jié)構(gòu)的廠商幾乎沒有，通過以下一些技術(shù)分析以及實(shí)際案例大家能夠很好的認(rèn)識到這個(gè)問題。